В области испытаний безопасности электрооборудования по сути, является «шаблоном стандартного расстояния». Сравнивая ее с фактическим путем утечки оборудования, можно быстро определить, соответствует ли оборудование стандартам безопасности. Поэтому суть проектирования размера тестовой карты заключается в «точном соответствии стандартам безопасности и сценариям испытаний» — ее нельзя ни произвольно уменьшать, ни слепо увеличивать. — инструмент, который кажется непримечательным, но имеет решающее значение. Она позволяет быстро определить, соответствует ли путь утечки между изолирующими компонентами оборудования стандартам, тем самым предотвращая утечки тока, короткие замыкания и даже пожары, вызванные недостаточными изоляционными зазорами. Однако большинство людей, возможно, не знают, что размер тестовой карты ни в коем случае не является спецификацией «единого размера». Вместо этого он «настраивается» в соответствии с основными требованиями электробезопасности, и каждый 1 мм конструкции напрямую связан с пределом безопасности оборудования.
Что такое путь утечки? Почему важен размер тестовой карты?
Путь утечки относится к кратчайшему расстоянию между двумя токоведущими частями или между токоведущей частью и заземленной частью в электрооборудовании по поверхности изоляционных материалов (в отличие от «зазора» — кратчайшего расстояния по воздуху). Когда оборудование находится под напряжением, ток может «протекать» по поверхности изоляции, образуя ток утечки; если путь утечки недостаточен, это может легко привести к пробою изоляции, что приведет к несчастным случаям.
Тестовая карта для измерения пути утечки по сути, является «шаблоном стандартного расстояния». Сравнивая ее с фактическим путем утечки оборудования, можно быстро определить, соответствует ли оборудование стандартам безопасности. Поэтому суть проектирования размера тестовой карты заключается в «точном соответствии стандартам безопасности и сценариям испытаний» — ее нельзя ни произвольно уменьшать, ни слепо увеличивать.Основные факторы, определяющие размер тестовой карты
1. Основное основание: авторитетные стандарты электробезопасности
Все размеры тестовых карт основаны на международных, национальных или отраслевых стандартах, которые напрямую определяют их основные размеры:
Международные стандарты (например, IEC 60664, IEC 61140): Они определяют минимальные пути утечки для различных уровней напряжения и степеней загрязнения. Например, в среде переменного тока 250 В со степенью загрязнения 2 обычная изоляция требует минимального пути утечки ≥3 мм — поэтому тестовая карта должна включать шкалу 3 мм.
Национальные стандарты (например, GB/T 16935.1, GB 4706.1): Они соответствуют международным стандартам, добавляя при этом отраслевые детали. Например, кухонные приборы работают во влажных условиях (степень загрязнения 3), поэтому их путь утечки при напряжении 220 В должен увеличиться с 3 мм до 3,6 мм — и размер тестовой карты корректируется соответствующим образом.
Отраслевые стандарты (например, ISO 6469 для автомобильных электрических систем): Они решают проблемы сильной вибрации и больших колебаний температуры в транспортных средствах. Тестовые карты должны соответствовать потребностям высоковольтных систем 48 В и узким зазорам компонентов печатных плат с минимальными шкалами с точностью до 0,5 мм.
Короче говоря, тестовые карты должны точно отражать требования в миллиметрах, установленные стандартами — это образует непреодолимый порог безопасности.
2. Ключевая адаптация: характеристики сценария испытаний
Даже для одного и того же требования к пути утечки 3 мм размеры тестовых карт могут различаться между бытовыми розетками и промышленными инверторами, поскольку они должны адаптироваться к конкретным сценариям:
Структура оборудования: Для небольших устройств (например, зарядных устройств для мобильных телефонов, материнских плат наушников) мы используем тонкие и узкие карты (толщина ≤1 мм, ширина ≤5 мм) для легкого доступа к плотным компонентам. Для крупного оборудования (например, распределительных шкафов, контроллеров двигателей) мы увеличиваем длину захвата (10–15 см), чтобы облегчить точное выравнивание и предотвратить поражение электрическим током.
Форма зазора: Для линейных зазоров (например, двух параллельных электродов) мы используем карты в виде прямых полос для прямого сравнения линейных расстояний. Для изогнутых зазоров (например, цилиндрических изоляторов) мы добавляем дугообразные зонды, которые соответствуют кривизне кривой — гарантируя, что мы измеряем «кратчайший путь вдоль кривой», а не прямую линию.
Рабочая среда: Для лабораторных испытаний мы можем использовать немного большие карты (длиной 10–20 см) для удобства чтения. Для технического обслуживания на месте (например, наружные распределительные коробки) мы используем портативные складные карты — они соответствуют стандартным размерам в развернутом виде и помещаются в сумки для инструментов в сложенном виде, обеспечивая баланс между практичностью и точностью.
3. Скрытая гарантия: материал и точность (стабильность размеров)
Размеры тестовых карт требуют как «точного проектирования, так и долгосрочной стабильности», поэтому мы должны учитывать свойства материала, чтобы компенсировать потенциальные ошибки.
Тепловое расширение и сжатие: Для высокотемпературных сред мы используем материалы с низким коэффициентом расширения (например, нержавеющую сталь). Мы также оставляем отрицательные допуски при проектировании (например, стандартный размер 3 мм спроектирован как 2,995 мм), чтобы предотвратить ошибочные суждения, вызванные тепловым расширением.
Механическая прочность и деформация: Если длина тестовой карты превышает 30 см, ее собственный вес может вызвать изгиб и повлиять на точность измерений. Таким образом, мы добавляем ребра жесткости (например, увеличиваем толщину с 1 мм до 2 мм) или используем композитные материалы (например, пластик + стекловолокно) для длинных карт, чтобы обеспечить стабильность размеров.
Четкость шкалы: Для небольших шкал (0,5–2 мм) мы используем лазерную гравировку (ширина линии ≤0,1 мм), чтобы избежать ошибок при чтении из-за размытых шкал. Для больших шкал (10–50 мм) мы добавляем числовые метки, чтобы обеспечить быструю идентификацию.
Заключение: Строгая логика «безопасность прежде всего» за размерами
Размеры тестовых карт для измерения пути утечки никогда не возникают из «случайных решений» — они являются результатом интеграции стандартов, характеристик сценариев, точности материалов и потребностей пользователей. Каждый миллиметр конструкции направлен на основную цель «точного тестирования и обеспечения безопасности».
При выборе тестовых карт предприятия и инспекторы должны не только ориентироваться на значения размеров, но и проверять соответствие соответствующим стандартам и пригодность для объекта испытаний. Только точно соответствующие размеры могут сделать тестирование пути утечки действительно эффективным и создать надежную защиту для безопасной работы электрооборудования.
PEGO выпустила различные
Элементы |
Модель |
Параметр |
1 |
8 |
размеров PG-CDC20 |
1.0, |
1.2, 1.6, 2.1, 3.0, 3.8, 5.0, 7.0, 2 |
10 размеров |
PG-CDC10 |
1.0, |
1.2, 2.1, 3.8, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0 3 |
20 |
размеров PG-CDC20 |
1.0, |
1.2, 1.4, 2.0, 1.9, 2.5, 2.4, 2.5, 3.0, 3.2, 3.5, 4, 4.8, 4.6, 6, 6.3, 8, 9, 10.5, 12 (IEC60601-1) 4 |
30 размеров |
PG-CDC30 |
1, |
1.2, 1.4, 1.5, 1.6, 2.0, 1.9, 2, 2.5, 3.0, 3.2, 3.6, 4, 4.8, 5, 5.5, 6, 6.3, 6.5, 8, 9, 10, 11, 12, 12.5, 14, 15, 16, 18, 25 (IEC60335-1) 5 |
30 размеров |
PG-CDC30 |
1, |
1.2, 1.4, 1.5, 1.6, 2.0, 1.9, 2, 2.5, 3.0, 3.2, 3.6, 4, 4.8, 5, 5.5, 6, 6.3, 6.5, 8, 9, 10, 11, 12, 12.5, 14, 15, 16, 18, 25 (IEC60335-1) 6 |
14 размеров |
PG-CDC14 |
0.5, |
0.8, 1.1, 1.5, 1.6, 2.0, 2.1, 2.2, 2.5, 3.0, 3.8, 4.1, 4.7, 5.0 7 |
настроить |
PG-CDCX |
Настраивается в соответствии с требованиями заказчика |
|
Контактное лицо: Ms. Penny Peng
Телефон: +86-18979554054
Факс: 86--4008266163-29929